硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒工藝及其成套裝置研制成功(圖)
發(fā)布時(shí)間：
2011-06-08 20:57
來(lái)源：
南京三普造粒裝備有限公司經(jīng)過(guò)三年開發(fā)研制的RDG型硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒機(jī)，于2009年5月在連云港雅士硫磺有限公司一次試車成功。該項(xiàng)技術(shù)和裝置取得了國(guó)家有關(guān)專利。這不僅為我國(guó)硫磺造粒成型技術(shù)提供了新的選擇，同時(shí)為大規(guī)模生產(chǎn)裝置提供了經(jīng)濟(jì)、合理、高效的工藝解決方案。
硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒裝置的過(guò)程機(jī)理是：在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)壁安裝許多抄板，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，不斷將筒內(nèi)的粉末或小顆粒硫磺抄起，并在圓筒內(nèi)一側(cè)形成物料幕簾。在另一側(cè)，液體硫磺從噴頭噴入筒內(nèi)的物料幕簾上，經(jīng)與硫磺粉?；旌稀娡磕坌纬汕蛐晤w粒，落在圓筒的底部，并被筒內(nèi)抄板重新抄起，液硫繼續(xù)噴涂、顆粒進(jìn)一步長(zhǎng)大成球。當(dāng)顆粒形成2-6mm的圓球后，通過(guò)轉(zhuǎn)筒的一端落入皮帶輸送機(jī)進(jìn)行包裝。在液硫噴入圓筒內(nèi)的同時(shí)，噴入高壓霧化水，利用水的氣化潛熱使噴涂、包覆的液硫顆粒得以快速冷卻固化，同時(shí)水蒸汽由引風(fēng)機(jī)排出造粒機(jī)回轉(zhuǎn)滾筒外，排出的尾氣經(jīng)除塵后排空。由于整個(gè)過(guò)程通過(guò)檢測(cè)造粒機(jī)內(nèi)的物料溫度，由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制液硫或冷卻水的流量，使物料既能快速冷卻，又能有效防止物料含水量過(guò)大，避免造成水分超標(biāo)。
目前，我國(guó)硫磺造粒成型設(shè)備大多數(shù)采用回轉(zhuǎn)鋼帶造粒機(jī)，無(wú)論國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口設(shè)備都存在著產(chǎn)量低、輔助設(shè)備多、公用工程配套復(fù)雜和龐大、設(shè)備和基礎(chǔ)工程投資高、維修維護(hù)成本高等不足，造成每噸硫磺生產(chǎn)成本大大增加。轉(zhuǎn)筒硫磺造粒機(jī)具有投資小、產(chǎn)量大、配套設(shè)備少、可露天放置等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了土建和安裝成本。
通過(guò)以上對(duì)比，我們可以得出：在大規(guī)模硫磺造粒成型生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)筒噴漿造粒機(jī)比回轉(zhuǎn)鋼帶造粒機(jī)更具優(yōu)勢(shì)。
因此，轉(zhuǎn)筒噴漿造粒機(jī)在硫磺成型上有著明顯巨大的優(yōu)勢(shì)，是大產(chǎn)量硫磺成型的理想選擇。我國(guó)目前只有中石化集團(tuán)普光氣田采用了進(jìn)口的硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒機(jī)，單機(jī)售價(jià)超過(guò)了1000萬(wàn)元。目前南京三普造粒裝備有限公司研制成功RDG-15型硫磺噴漿轉(zhuǎn)筒造粒工藝及其成套裝置生產(chǎn)能力為15T/h。該機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有工藝簡(jiǎn)短、穩(wěn)定，能耗低、產(chǎn)能高，安裝便捷，投資省等明顯的優(yōu)勢(shì)。
相關(guān)新聞
50噸/小時(shí)轉(zhuǎn)筒硫磺成型裝置在浙江石油化工有限公司穩(wěn)定運(yùn)行一周年
2023年初浙江石油化工有限公司與南京三普造粒裝備有限公司簽署合作協(xié)議，確定開發(fā)單機(jī)產(chǎn)能達(dá)到50噸/小時(shí)的硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒裝置。該項(xiàng)目采用較先進(jìn)的工藝路線和技術(shù)裝備
聯(lián)系我們
-
地址: 南京江寧區(qū)濱江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)天成路50號(hào)
電話：86-25-52401353
手機(jī)：13505173158
關(guān)注我們
Copyright ?南京三普造粒裝備有限公司. All Rights Reserved
網(wǎng)站建設(shè)：中企動(dòng)力 南京
在線留言